Связаться с нами
Оставьте заявку, мы перезвоним с 9:00 до 18:00 по МСК,
ответим на все ваши вопросы
ответим на все ваши вопросы
Пуско-наладка вентиляционной системы
После выполнения монтажных работ происходит сдача вентиляционных систем заказчику для их последующей эксплуатации, оформляемая соответствующими документами. Сдаче в эксплуатацию предшествует обкатка смонтированных систем, технические испытания с целью определения фактических параметров их работы и наладка, имеющая целью обеспечить проектные параметры работы или требуемый санитарно-гигиенический эффект в вентилируемых помещениях.
- 1.Визуальный осмотрВизуальный осмотр с целью определения соответствия смонтированных систем и разработанным в проекте.
- 2.ОбкаткаОбкатка должна подтвердить работоспособность смонтированных систем, отсутствие в них дефектов. Проводится визуальный осмотр вентиляционных систем с целью выявления отступлений от проекта в смонтированных системах.
При обкатке вентиляторных агрегатов проверяют отсутствие задевания колесом кожуха на малых оборотах и при рабочей частоте вращения, соответствие фактического напряжения по фазам электродвигателей номинальному.
По результатам обкатки составляются акты на сеть воздуховодов, смонтированное вентиляционное оборудование и выполненные работы по обкатке. Эти документы являются основанием для поведения следующего этапа работ: техническим испытаниям и наладке. - 3.Технические испытанияВ процессе технических испытаний проводится ряд испытаний:
- вентиляционного агрегата, определяются подача, полное давление и частота вращения рабочего колеса вентилятора.
- калориферов, определяют их действительную тепловую мощность, расход нагреваемого воздуха, разность температур воздуха до и после калорифера и его аэродинамическое сопротивление.
- фильтров и пылеуловителей, определяется расход очищаемого воздуха, эффективность и аэродинамическое сопротивление, а также фактическую воздушную нагрузку на единицу площади фильтрующей поверхности.
- плотность смонтированной сети воздуховодов проверяется сравнением фактической подачи воздуха вентилятором с суммой расходов по приточным или вытяжным устройствам.
- 4.НаладкаЕсли вентиляционные системы не обеспечивают проектных показателей работы, производится их наладка. По окончании наладки составляются технические паспорта на каждую вентиляционную установку, которые вместе с рабочими чертежами и другой необходимой документацией передаются заказчику.
Выполненные замеры часто свидетельствуют, что фактические параметры работы вентиляционных установок в той или иной степени не соответствуют проектным. Характерным является несоответствие величин объёмов притока и вытяжки в отдельных помещениях проектным значениям.
Причины тому различные:
Причины тому различные:
- несоответствие фактической характеристики вентилятора приведенной в каталоге.
- невозможность аэродинамической увязки ответвлений при помощи стандартных диаметров воздуховодов;
- ошибки в расчётах по подбору диаметров воздуховодов;
- несоответствия аэродинамических характеристик оборудования вентиляционных камер, приведенным в каталоге;
- в случае расчёта систем при помощи компьютера причиной ошибок может быть применение некорректно составленных программ или внесенных в расчётные программы изменений в процессе их длительной эксплуатации.
Сопоставление фактической подачи вентиляторов вентиляционных систем может привести к следующим результатам:
Подача вентилятора соответствует проектной
Происходит регулирование сети воздуховодов
Подача вентилятора меньше проектной
Перед регулировочными работами необходимо обеспечить равенство фактической подачи расчётной.
Это можно сделать путём замены вентиляционного агрегата или увеличением частоты вращения рабочего колеса смонтированного вентилятора. Если вентагрегат имеет клиноремённую передачу, то шкив на валу электродвигателя заменяют на шкив большего диаметра. При этом надо иметь в виду, что увеличение потребляемой мощности возрастает в третьей степени, относительно повышения частоты вращения рабочего колеса вентилятора и мощности установленного электродвигателя может оказаться недостаточно для новых условий работы.
Это можно сделать путём замены вентиляционного агрегата или увеличением частоты вращения рабочего колеса смонтированного вентилятора. Если вентагрегат имеет клиноремённую передачу, то шкив на валу электродвигателя заменяют на шкив большего диаметра. При этом надо иметь в виду, что увеличение потребляемой мощности возрастает в третьей степени, относительно повышения частоты вращения рабочего колеса вентилятора и мощности установленного электродвигателя может оказаться недостаточно для новых условий работы.
Подача вентилятора больше проектной
Уменьшают частоту вращения колеса вентилятора или создают дополнительное местное сопротивление с помощью диафрагм.
Эксплуатация вентиляционных систем.
Ваши ЛПР
Ваши ЛПР
Для обслуживания и обеспечения бесперебойной работы вентиляции на предприятии предусматривается специальный штат работников.
- Общее техническое руководство осуществляют главный энергетик или главный механик предприятия. В отделе главного механика формируется служба эксплуатации систем вентиляции. Для объективного учёта факторов, определяющих сложность ремонта и эксплуатации каждой установке присваивается категория сложности ремонта, определяемая числом ремонтных единиц. С учётом суммы ремонтных единиц всех вентиляционных установок назначается штатное расписание обслуживающего персонала и структура службы эксплуатации.
- Непосредственно за работу вентиляционных установок отвечает энергетик или механик цеха. Он должен следить за своевременным ремонтом оборудования, сроками и качеством очистки фильтров, воздуховодов, режимом работы вентиляционных установок и выполнением правил техники безопасности.
- Ответственность за правильность эксплуатации ведут начальники подразделений, которые должны иметь рабочую инструкцию по эксплуатации.
Задачи службы эксплуатации
Своевременный пуск, остановка и регулярное обслуживание вентиляционных установок
Регулярное фиксирование в журналах по эксплуатации неисправностей и дефектов в работе вентиляционных установок.
Проведение ремонтов и поддержание вентиляционного оборудования в работоспособном состоянии.
Каждая принятая к эксплуатации установка должна иметь:
Технический паспорт
Журнал эксплуатации и ремонта
В журнал заносятся данные о режиме её работы, о дефектах в ей и жалобах со стороны работающих в цехе. Ответственность за состояние, и нормальное использование вентиляционных установок в цехе несёт начальник цеха.
Инструкцию по эксплуатации
Каждую вытяжную или приточную установку, установку кондиционирования воздуха маркируют своим порядковым номером.
Сервисное обслуживание вентиляционных установок
Если машина RVM
Гарантийное и послегарантийное обслуживание
Гарантия на оборудование составляет 3 года.
Все, что необходимо для гарантийного обслуживания есть на нашем складе.
Расширенная гарантия — дополнительная платная гарантия на 6 лет, предполагающая:
• Бесплатный выезд специалиста на объект для замены неработоспособного оборудования.
• Предоставление подменного оборудования на время ремонта или диагностики.
• Бесплатные выезды специалистов для перевода установок в зимний / летний режим.
• Осмотр, диагностика неисправностей, выдача рекомендаций по дальнейшей эксплуатации.
Шефмонтаж. Контроль правильности монтажа оборудования на объектах заказчика
• Технический и технологический контроль.
• Консультирование заказчика (по телефону, электронная почта т.п.).
• Обучение персонала заказчика (общая теория, практические аспекты).
• Выезды специалистов сервиса на объект.
Пуско-наладочные работы. Ввод в эксплуатацию уже смонтированного оборудования
• Настройка смонтированного оборудования.
• Выявление возможных нарушений при монтаже.
• Проверка функционирования системы.
• Выявление недостатков в работе оборудования до начала эксплуатации.
• Вывод оборудования на заявленные рабочие параметры.
Модификация уже установленного оборудования
• Бесплатное составление технического задания на оборудование, исходя из новых требований.
• Бесплатная диагностика инженерных систем, подтверждение технических возможностей модификации.
• Подбор и установка необходимого оборудования.
Гарантия на оборудование составляет 3 года.
Все, что необходимо для гарантийного обслуживания есть на нашем складе.
Расширенная гарантия — дополнительная платная гарантия на 6 лет, предполагающая:
• Бесплатный выезд специалиста на объект для замены неработоспособного оборудования.
• Предоставление подменного оборудования на время ремонта или диагностики.
• Бесплатные выезды специалистов для перевода установок в зимний / летний режим.
• Осмотр, диагностика неисправностей, выдача рекомендаций по дальнейшей эксплуатации.
Шефмонтаж. Контроль правильности монтажа оборудования на объектах заказчика
• Технический и технологический контроль.
• Консультирование заказчика (по телефону, электронная почта т.п.).
• Обучение персонала заказчика (общая теория, практические аспекты).
• Выезды специалистов сервиса на объект.
Пуско-наладочные работы. Ввод в эксплуатацию уже смонтированного оборудования
• Настройка смонтированного оборудования.
• Выявление возможных нарушений при монтаже.
• Проверка функционирования системы.
• Выявление недостатков в работе оборудования до начала эксплуатации.
• Вывод оборудования на заявленные рабочие параметры.
Модификация уже установленного оборудования
• Бесплатное составление технического задания на оборудование, исходя из новых требований.
• Бесплатная диагностика инженерных систем, подтверждение технических возможностей модификации.
• Подбор и установка необходимого оборудования.
Если установлены вентмашины другого производителя
Сервисное обслуживание инженерных систем
В формате «разовый выезд» или «годовое обслуживание».
Комплексное обследование
С целью выявления истинных причин сбоев или некорректной работы оборудования. Разработка эффективных решения по их устранению.
Модернизация существующих инженерных систем
Для расширения функционала и повышения эффективности.
Ремонт оборудования
Являясь производителем всех элементов вентустановок, мы можем быстро и качественно отремонтировать их как в производственных условиях, так и на непосредственно на объекте.
В формате «разовый выезд» или «годовое обслуживание».
Комплексное обследование
С целью выявления истинных причин сбоев или некорректной работы оборудования. Разработка эффективных решения по их устранению.
Модернизация существующих инженерных систем
Для расширения функционала и повышения эффективности.
Ремонт оборудования
Являясь производителем всех элементов вентустановок, мы можем быстро и качественно отремонтировать их как в производственных условиях, так и на непосредственно на объекте.
Вам может быть интересно
